按照再生产品的质量要求、废铜的处理,可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金,一般采用火法冶炼,而生产电解铜需要电解冶炼。
最常用的火法废铜处理没备为回转炉,也叫作转鼓炉或转筒栌。工艺原理如图 1-15 所示。
炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴,另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转,运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ~ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低,生产的金属铜气体含量少,并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低,且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅,不宜用惰性气体吹洗,也不容易快速加入新的炉料,并可造成严重的空气污染。现在,这种炉子已多用作废杂铜的预熔化,以便送入精炼炉熔炼。
冲天炉(cupola) 使用低硫、低灰分焦炭也可熔炼黄铜,但由于氧化性气氛与锌的挥发,过程控制困难。坩锅炉是熔炼中、小批量产品最简单的熔炼装置,在30 ~ 120min内可熔炼 100 ~ 500kg 黄铜。坩锅炉由小型垂直圆柱形炉室组成,炉室内用直接火焰、电阻元件或感应线圈将热直接转移给坩埚,坩埚由石墨、碳素砖或其他耐火材料构成,这种炉型极适于熔炼小批量的合金,用于铜制品的艺术创作。
在直接电弧炉、间接电弧炉、感应炉三大类型的电炉中,直接电弧炉或埋弧电炉因电弧温度过高,成分控制困难,不能用于熔炼合金;间接电弧炉只能用于小型铸造;最适合处理废杂铜的电炉为感应炉,特别是无芯低频感应电炉。这种炉子呈隧道形或坩埚形,如图 1-16 所示。炉体由圆柱形衬以耐火材料的熔炼室及其周围的水冷原线圈组成。感应电流在炉内直接熔化炉料。与芯形炉不同,此种炉形可装入冷金属炉料,因此在实践中主要用来熔炼废杂铜。炉子的规格有 75 ~ 700kw 多种,容量从数千克到数吨不等。http://ks.examda.com
炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴,另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转,运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ~ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低,生产的金属铜气体含量少,并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低,且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅,不宜用惰性气体吹洗,也不容易快速加入新的炉料,并可造成严重的空气污染。现在,这种炉子已多用作废杂铜的预熔化,以便送入精炼炉熔炼。
冲天炉(cupola) 使用低硫、低灰分焦炭也可熔炼黄铜,但由于氧化性气氛与锌的挥发,过程控制困难。坩锅炉是熔炼中、小批量产品最简单的熔炼装置,在30 ~ 120min内可熔炼 100 ~ 500kg 黄铜。坩锅炉由小型垂直圆柱形炉室组成,炉室内用直接火焰、电阻元件或感应线圈将热直接转移给坩埚,坩埚由石墨、碳素砖或其他耐火材料构成,这种炉型极适于熔炼小批量的合金,用于铜制品的艺术创作。
在直接电弧炉、间接电弧炉、感应炉三大类型的电炉中,直接电弧炉或埋弧电炉因电弧温度过高,成分控制困难,不能用于熔炼合金;间接电弧炉只能用于小型铸造;最适合处理废杂铜的电炉为感应炉,特别是无芯低频感应电炉。这种炉子呈隧道形或坩埚形,如图 1-16 所示。炉体由圆柱形衬以耐火材料的熔炼室及其周围的水冷原线圈组成。感应电流在炉内直接熔化炉料。与芯形炉不同,此种炉形可装入冷金属炉料,因此在实践中主要用来熔炼废杂铜。炉子的规格有 75 ~ 700kw 多种,容量从数千克到数吨不等。