北京市于2002年3月1日开始执行新的锅炉
污染物综合排放标准DB11/1392002锅炉烟尘排放原标准执行180－220mg/Nm3,
新标准2002年3月1日起执行100mg/Nm3,2003年11月1日起执行50mg/Nm3二氧化硫排放原标准执行650mg/Nm3,
新标准2002年3月1日起执行300mg/Nm3,2003年11月1日起执行150mg/Nm3北京京煤集团有限责任公司现有
燃煤锅炉100余台有20余台沸腾炉及部分链条炉燃用自产无烟煤由于燃烧方式的原因造成锅炉
污染物初始排放浓度非常高原有的烟气净化设施很难满足新的排放标准需要寻求能使
燃煤锅炉
污染物达标排放的技术对策和装备，为此我们进行了积极的探索实践。
1．技术方案的提出
北京市的锅炉
污染物综合排放标准DB11/139－2002 是目前我国最严格的锅炉污染物排放标准。我国尽管有高性能的烟气净化设备，但以前没有对污染物排放提出过这样高的要求，现有的治理设备也没有明确表明能可靠达到此标准的，也就是没有现成的可靠的技术方案和设备可供直接选用，这样给我们进行治理达标排放提出了很大的难题。我们总结分析了我公司锅炉污染物排放及现有烟气净化设施的性能特点和运行情况，通过综合分析比较，提出了：
燃煤配制->多管旋风
除尘器->布袋
除尘器->烟气脱硫->烟囱排放的技术对策,根据每台锅炉的具体情况对有的环节进行取舍。
方案中布袋
除尘器是控制烟尘保证达到50mg/m3标准的关键环节。布袋
除尘器主要由过滤袋，清灰机构和支撑维护结构组成，依靠滤袋的过滤作用净化烟气，去除颗粒粒径可达0.1m,若要求再高可选用性能更高的过滤材料。选择布袋除尘器主要因为其除尘效率高，可靠稳定好，结构简单，操作维护方便，价格适中。但对二氧化硫的去除作用需要其它技术措施的配合才能发挥出来。因此，我们就布袋除尘器在小型燃煤锅炉上应用进行了探索试验。
2．布袋除尘器在小型燃煤锅炉上的实际应用情况
2.1．实施过程中解决的一些问题
我们首先在木城涧煤矿的一台6t/h 沸腾炉上进行试验。该炉一级用多管旋风除尘器做预处理，二级选用回转反吹风布袋除尘器。从耐温、寿命、价格等方面综合考虑选用具有防水避油功能耐温130。C的工业涤纶过滤材料。经测试烟尘能达到50mg/m3 标准。
此后采用这种工艺先后共安装了8 台布袋除尘器，主要解决了以下几方面问题：
2.1.1．过滤材料的耐热问题
由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。厂家提供有三种过滤材料分别耐温130℃，180℃， 250℃。考虑到现场的烟气温度都不太高，而耐高温的滤料寿命较短，为减轻水汽和其他原因引起的糊袋影响。我们采用具有防水拒油功能耐温130℃的过滤材料，其瞬时耐温可达150℃。系统保留多管旋风除尘器做预处理，有降低烟气温度的作用，对于烟气温度过高的情况采取加散热装置厂家称壁冷器的降温措施。
2.1.2．使用寿命
据设备制造厂家提供的情况，一般布袋在连续运行的场合使用一年，但因锅炉只在冬季运行，估计可用3年。多管旋风除尘器做预处理不仅有降温作用，还能减少炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生，减少尘进入布袋除尘器的量，有利于减轻磨损，延长布袋使用寿命。这点对原始排尘浓度较高的锅炉如沸腾炉尤其重要。
2.1.3．阻力问题
增加布袋除尘器会增加至少1000Pa 的阻力损失，而一般原有系统引风机风压有余量，我们在实施中只有两个更换了引风机。由于是在原有系统基础上进行改造，排烟管路来回盘绕较多和有的地方采用了壁冷器而使阻力损失有所加大。
2.1.4．湿度及焦油问题
由于锅炉压火、运行频繁，使烟气温度变化较大，会有水汽凝结问题产生，我公司救护队的锅炉曾出现过温炉后引风机抽不出风的情况，经分析是水汽太大，温度又低，糊住滤料使布袋不能透风，后来采取先走旁路引风，使锅炉燃烧起来，烟气温度升高后烘干了布袋，解决了糊袋问题。在以后锅炉正常使用时未再出现这种问题。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的问题，我们考虑只要锅炉燃烧状况良好，避免干馏现象产生焦油就不会造成问题。通过这一段时间使用尚未出现水汽或焦油糊袋锅炉不能正常使用的情况。
（考试大环境影响评价师）
环评工程师考试
环评工程师 辅导资料 技术方法
上一篇：
采用布袋除尘器控制燃煤锅炉污染物的探索实践二
下一篇：
大气及空气污染治理（三）
您看了本文章后的感受是：
