4 工艺流程
天津市环兴污水处理厂污水处理厂采用“改进型UASB水解+复合生物接触氧化生物处理”工艺，该工艺有以下优点：
（1）污水处理厂工程投资和运行费用比传统活性污泥法低30%左右。
（2）改进型UASB水解生物反应池：其主要作用是将废水中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，从而减少反应时间和处理能耗，以利于后续的好氧生物处理。
（3）处理污水的同时完成对污泥的稳定和减量处理，从而取消了传统工艺中的消化池。
（4）复合生物接触氧化池采用鼓风曝气，悬浮填料。在减小停留时间及占地面积的同时降低能耗，投资省，运行稳定处理效果好，具有良好的抗冲击负荷能力，保证出水水质且便于操作管理。
（5）不需经常调节生物污泥量，不会产生污泥膨胀。
天津市环兴污水处理厂工艺流程详见图1。
5 主要构筑物设计
5.1 格栅井
粗格栅为全不锈钢回转自动格栅除污机2台，其栅条间隙b=20mm，格栅倾角α=75°，格栅宽B=0.8m；细格栅为全不锈钢回转自动格栅除污机2台，其栅条间隙b=5mm，格栅倾角α=75°，格栅宽B=0.8m，为便于维护检修，每台格栅前、后设置手动闸门。在泵房可以监测格栅前后水位，自动控制格栅启停。同时也可以现场手动启停。
5.2 进水泵房
本工程选用具有高效、防缠绕、无堵塞功能的潜污泵4台（3用1备），每台泵采用单独出水管，自由出流。采用变速拖动技术，由超声波液位计来控制变频器，达到自动控制水泵的目的，并节省能耗。单泵基本参数：Q=650m3/h，扬程H=12m，功率N=37kW。
5.3 沉砂池
泵站的出水管分别进入沉砂池的4个配水井中，并分成两格进入沉砂池，沉砂池为平流沉砂池，总长L=14.9m，有效长度L1=9m，池底设2个砂斗，斗底坡度α=55°，重力排砂，斗底设闸阀，上设手动启闭机，人工操作。水平流速v =0.3m/s，水力停留时间t=30 s。
排砂方式采用机械出砂，并经过砂水分离器处理后砂粒外运填埋处置。
5.4 改进型UASB水解池
改进型UASB水解池设计流量Q=30000m3/d,其主要作用是将污水中难降解及大分子物质分解成易降解和小分子物质，减轻后续的好氧生化处理负荷。为保证配水均匀，水解池采用UASB一管一孔配水方式，停留时间t=2.5h，上升流速v=1.4m/h，有效水深H=5m。采用底部扩张管嘴排泥，排泥管径DN200，每天排剩余污泥1次，选用美国DE污泥界面计1台，以保证准确及时排泥。
5.5 复合生物接触氧化池
复合生物接触氧化池设计流量Q=30000m3/d,悬浮污泥浓度2500mg/L停留时间HRT=4h,有效水深H=5m；池底设微孔曝气器，池内设自由摆动填料4000m3；污泥回流比R=40%，设污泥回流泵池，污泥回流泵参数：流量Q=250m3/h，扬程H＝5m；功率N=5.5kW·h，2用1备。
5.6 辐流式二沉池及其配水井
二沉池采用全桥式周边驱动刮吸泥机，中心进水、周边出水池径D=30m, 数量2台,功率N=1.5kW·h，池中央底部设有泥斗，污泥经排泥管道，排至回流污泥井。数量2座，停留时间HRT=3h，表面负荷q=1.0 m3/ m2·h池边水深h=3.7m。
5.7 鼓风机房
鼓风机房设置5台(4用1备)多级离心式鼓风机，该风机与罗茨风机相比，效率较高且节能显著。在鼓风机房配电室监测每台风机压力、温度、生物反应池中的溶解氧等参数，监控鼓风机、生物反应池及相应配套设施的运行。风量Q=40m3/min，出口压力153kPa，功率N=45kW·h。
5.8 消毒渠
采用紫外C进行消毒，消毒模块：420支低压汞灯，功率：N=17kW·h，消毒渠平面尺寸为12m×2.5m，池总深1.5m。
5.9 污泥浓缩池
将污水处理过程中产生的剩余污泥进行重力浓缩，降低含水率，便于污泥脱水。每日排泥总量Q=409m3/d，含水率：98%，停留时间HRT=12h，数量：2座，有效水深：H=3.5m；池径D=8.6m，全桥式刮泥机2台，功率N=0.75kW·h。
5.10 污泥脱水机房
污泥脱水在污泥处理工艺中非常关键，其脱水效果将直接影响污泥后处置。设计采用带式压滤机。剩余污泥干重：6135kg/d；进泥含水率：97%，进泥污泥量204 m3/d，出泥含水率：80%，脱水后污泥量：31m3/d，絮凝剂投加量：2.5‰kg/kg·DS，用药量：15kg/d；主要设备为：带式压滤机2台，带宽B=2.0m；N＝5.5kW·h；污泥螺杆泵2台，Q=30m3/h，H=20m，N=4kW·h；φ300螺旋输送器2套；加药螺杆泵2台Q=2m3/h，H=20m，N=0.75kW·h。
6 运行情况及处理效果
天津市津南环兴污水处理厂自2004年1月1正式运行，各构筑物运行情况达到设计要求，设备运行正常，水质变化比较大，2004年4月份部分进出水水质如表2所示。
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