李再澄，杨 玲
（杭州兴龙泵业有限公司，杭州 311115）
摘要：脱水后干污泥，用单螺杆泵通过内衬塑料的钢管，从脱水机房送到运输车船、填埋场或其他处理装置中，不失为一 种既方便可靠，又较为经济合理且能有效避免二次污染的输送方法。
关键词：脱水干污泥; 单螺杆泵； 管道输送
脱水干污泥的最终处理已逐渐引起各方面重视，但不管采用何种处理方式，如何将干泥从脱水机房送到处理地点或运输工具上，始终是一个要解决的问题。最早普遍采用的是皮带运输机将脱水干污泥送到脱水机房外，堆在地上，再用人工或其他机械输送出去。由于皮带运输机是敞开的，到处溅撒，遍地狼藉，造成二次污染。用无轴螺旋可以较好解决二次污染问题，但其一是输送距离有限，一般不超过20m，二是提升高度或者转弯较为困难。从2002年起，杭州兴龙泵业有限公司和有关使用单位配合，用单螺杆泵通过管道输送脱水干污泥，取得较好效果。
1 两个工程实例
1.1 绍兴污水处理厂一期工程
由6台带式脱水机进行脱水，分2组由无轴螺旋将脱水后干污泥送入GN105-2A单螺杆泵，每台最大输送量为8m3/h，通过直径φ200的管道直接将污泥排放到填埋场[1]，其布置如图1。
从2002年至今已运行5年多，共已输送干污泥85000m3，目前正在填埋场边上建造烘干焚烧炉，届时将干污泥直接送入炉内处理。
1.2 杭州水务集团祥符水厂（供水能力25万t/d）
由于水源地距水厂距离15km，在厂内设置干化装置，沉淀后的污泥，由2台离心机进行脱水，原用2台无轴螺旋送到脱水机房外堆泥场再装车外运。2台无轴螺旋串联布置（见图2）。
其中任何一台发生故障均会造成整个系统停止运行。2005年趁无轴螺旋需要更新机会，改用2台GN85-2A单螺杆泵，以单元布置形式通过管道，各自负担1台离心机干泥外输任务，单台最大输送量4m3/h（见图3），设备性能可靠，迄今已运行一年多。泥排入堆场后，目前仍用铲车装车外运，但保留了高位料仓的提升能力，将来可以通过料仓装车，省去1台装载铲车，进一步节约运行费用，也改善了环境条件。自来水厂的污泥由于没有经过生化处理，其黏稠度较污水厂污泥高，输送更为困难，经过对其进料系统进行改进才解决了顺利输送。
2 泵的选用
2.1 泵的结构及材质
泵应采用带有喂料装置的结构，如图4所示。一般不需要加破桥装置。但泵的定、转子及轴封应充分考虑耐磨要求。