隔 油
大纲要求：掌握隔油的技术和方法
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等。
1.4.1油品在废水中的状态（主要包括四种状态）
⑴悬浮状态：油珠粒径一般大于100μm
⑵乳化状态：油珠粒径小于10μm，一般为0.1～2μm
⑶溶解状态：油珠粒径比乳化状态的小，有的可小到几纳米，溶于水
⑷重油：可用沉淀法去除比重大于1的重油
对于含油废水的处理，一般采用重力分离法去除悬浮状态的油和重油，其构筑物为隔油装置，对于乳化状态的油一般采用破乳—混凝—气浮工艺进行处理。
1.4.2隔油原理
粒径较大的浮油的上浮规律遵从斯托克斯公式，应掌握公式中参数的确定。
1.4.3隔油池构造和工作原理
⑴平流式隔油池
废水从池的一端流入，从另一端流出，其中比重小于1且粒径较大的油珠上浮到水面上，而比重大于1的杂质则沉于池底，上浮的油可油刮板刮到出水端，由集油管排出，沉渣则可通过排泥管排出。
优点是构造简单，便于运行管理，除油效果稳定，缺点是池体大，占地面积多。
⑵斜板隔油池
采用波纹形斜板，废水沿板面向下流动，从出水堰排出，水中的油珠沿板的下表面向上流动，然后经集油管收集排出，水中的悬浮物沉降到板上表面，落到池底可经排泥管排出。目前我国一些含油废水处理站，多采用这种形式的隔油池。
1.4.4隔油池的设计参数
⑴平流式隔油池（去除油珠粒径不小于150μm）
污水停留时间（1.5～2h），污水的水平流速（2～5m/s），单格池宽不大于6m，长宽比不小于4，有效水深不应大于2m，超高不小于0.4m，刮泥机的刮板移动速度不大于2m/min，排泥管的直径不小于200mm，集油管直径宜为200～300mm，池底坡度为0.01～0.02，污泥斗倾角为45°，考虑加热及灭火设施。
⑵斜板隔油池（去除油珠粒径不小于80μm）
表面水力负荷（0.6～0.8m3/m2h），斜板的净距为40mm左右且倾角不应小于45°。
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