生物脱氮除磷工艺处理单元的设计

　生物脱氮除磷工艺处理单元的设计
　　⑴缺氧——好氧生物脱氮工艺处理单元的设计该脱氮工艺具有流程简单、工程造价低的优点，主要工艺特征是将脱氮池设置在去除碳过程的前部，使脱氮过程一方面能直接利用进水中的有机碳源而省去外加碳源，另一方面则通过曝气池混合液的回流，使其中的硝酸盐在脱氮池内反硝化，使氮得以去除，但是其脱氮率受混合液回流比的影响，混合液回流比越大，则脱氮率越高，但是当混合液回流比较大时，动力费用太大，不经济，所以一般脱氮率在80％以内。
　　设计要点：设计时所采用的硝化菌和反硝化菌的反应速度常数应取冬季水温时的数值。
　　硝化工况：好氧池出口的溶解氧在1～2mg/L以上；适宜温度为20～30℃，最低水温不应低于13℃，低于13℃硝化速度明显降低；TKN负荷＜0.05kgKTN/（MLSS．d）；pH值为8～8.4之间。
　　反硝化工况：溶解氧趋近于零；生化反应池进水溶解性的BOD浓度与硝态氮浓度之比应在4以上；pH值为6.5～8之间。
　　脱氮工艺的好氧段需氧量，应包括有机物降解的需氧量和硝化需氧量两部分，并考虑扣除排放剩余污泥所的BOD₅和氨氮的氧当量以及反硝化过程的产氧量。另外，反应池的容积计算方法与普通活性污泥法一样，按BOD污泥负荷率计算，计算公式也相同，缺氧、好氧各段的容积比为：缺氧段：好氧段＝1：3～4.
　　⑵厌氧——好氧生物除磷工艺厌氧——好氧生物除磷工艺由前段厌氧池和后段好氧池串联组成，工艺前段为厌氧池，城市污水和回流污泥进入该池，并借助水下推进式搅拌器的作用使其混合，回流污泥中的聚磷菌在厌氧池可吸收去除一部分有机物，同时释放出大量磷，然后混合液流入后段好氧池，污水中的有机物在其中得到氧化分解，同时聚磷菌摄取污水中比在厌氧条件下所释放的更多的磷，然后通过排放高磷剩余污泥而使污水中的磷得到去除。把环保工程师站点加入收藏夹
　　设计要点：在厌氧池中必须严格控制厌氧条件，使其既无分子态氧，也无硝酸盐等化合态氧，以保证聚磷菌吸收有机物并释放磷，好氧池中，要保证DO不低于2mg/L，以供给充足的氧，保持好氧状态，维持微生物菌体对有机物的好氧生化分解，并有效地吸收污水中的磷；污水中氧化态氮的存在会消耗有机物而抑制聚磷菌对磷的释放，继而影响聚磷菌在好氧条件下对磷的吸收，其浓度应小于2mg/L，才不影响除磷的效果；泥龄短对除磷有利，一般为3.5～7天；水温为5～30℃，pH值为6～8；污泥负荷率应大于0.1 kgBOD₅/（kgMLSS．d）。
　　⑶厌氧——缺氧——好氧生物脱氮除磷工艺该工艺是在厌氧-好氧除磷工艺中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。
　　设计要点：污水中可生物降解有机物对脱氮除磷的影响：厌氧段进水溶解性磷与溶解性的BOD₅之比应小于0.06，才会有较好的除磷效果，污水中COD/TKN大于8时，氮的总去除率可达80％，当比值小于7时，则不宜采用生物脱氮。
　　污泥龄：主要受硝化菌世代时间和除磷工艺两方面的影响，一般为15～20d.溶解氧：好氧段的DO应为2mg/L左右，太高太低都不利，对于厌氧段和缺氧段，则DO越低越好，但是由于回流和进水的影响，应保证厌氧段的DO小于0.2mg/L，缺氧段DO小于0.5mg/L.回流污泥提升设备应用潜污泵代替螺旋泵，以减少提升过程中的复氧，使厌氧段和缺氧段的DO最低，以利于脱氮除磷。
　　低浓度的城市污水，应取消初沉池，使原污水经沉砂池后直接进入厌氧段，以便保持厌氧段中的碳氮比值比较高，有利于脱氮除磷。
　　硝化的总凯氏氮的污泥负荷率应小于0.05，反硝化进水溶解性的BOD₅浓度与硝酸态氮浓度之比应大于4.水温在13～18℃时，污染物质去除率较稳定，一般不宜超过30℃。 环保工程师考试 环保工程师　专业知识　专业知识辅导

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