预处理-合并处理无论是在经济、运转方式的灵活性或在对出水水质的保证方面，是一种比较理想的处理方式。
1.3.循环喷洒处理
将渗沥液收集并通过回灌，使之回到填埋场，称之为循环喷洒处理。渗沥液的循环喷洒处理是一种有效的处理方法，归结起来主要体现在两个方面。一是减量。渗沥液的回喷可通过蒸发或被植被吸收，减少渗沥液的场外处理量，降低渗沥液处理的投资。二是加速稳定化进程。通过回喷可提高垃圾层的含水率，增加垃圾的湿度，增强垃圾中微生物的活性，加速产甲烷的速率及有机物的分解，缩短填埋垃圾的稳定化进程。为强化上述功效，必须注意喷洒的量及喷洒的方式。一般在填埋场处于产酸阶段时，回喷的量较少，在产气阶段则可以逐渐增加回喷量。对于回灌方式则可将新、老填埋区产生的渗沥液交互回灌，以此加速有机物的溶出和有机
污染物的分解，同时加速垃圾层的稳定化进程。
循环喷洒处理的不足是不能完全消除渗沥液，对该渗沥液仍需要进行处理方能排放。同时在应用过程中还要注意诸如环境卫生问题、安全及设计技术问题等。
近10年来，该项方法在实际工程中得到了应用。目前美国已有200多座
垃圾填埋场采用了此项技术。该项技术在我国的应用较少。据资料介绍，唐山市垃圾卫生填埋场渗沥液处理采用了循环喷洒处理方法[3].渗沥液经收集并经沉淀调节池处理后，喷灌回流至填埋场；沉淀调节池中的沉淀污泥与渗沥液一并回流至填埋场，避免了污泥的二次污染。
1.4.单独处理
当
垃圾填埋场远离城市
污水处理厂时，为避免渗沥液长距离输送而带来的高额运转费用，可考虑在填埋场附近建设独立的渗沥液处理系统。选用此方法应注意与投资及运行费用有关的三个问题。其一，与城市
污水处理厂规模相比，渗沥液的产量较小，因此单独设置小规模的处理系统在单方水投资及运转费用方面缺乏经济上的优势。其二，渗沥液中的营养比例（C：N：P）失调，主要表现在氮含量过高，而磷含量不足，在处理过程中需要花费削减氮及补充磷的费用。此外，对于渗沥液中的多种重金属离子和较高浓度的NH3-N，需要采用化学等方法进行必须的预处理乃至后处理，故其运转费用较高。
2.渗沥液处理技术
2.1.渗沥液处理系统的单元构成 垃圾渗沥液中
污染物浓度很高，并且含有较高浓度的有毒有害物质。垃圾渗沥液水质随垃圾成分、当地气候、水文、填埋时间及填埋工艺等因素的影响而有显著的变化，其中填埋场场龄是主要影响因素。渗沥液量的变化则主要取决于降水这一因素。鉴于渗沥液水质、水量变化的复杂性，渗沥液处理系统应为多种处理方法组合的具有抗冲击负荷能力强的工艺系统。就填埋场场龄为渗沥液水质主要影响因素而言，应选择相应的处理方法。填埋初期，垃圾渗沥液中含有高浓度的易于生物降解的挥发性有机酸，BOD/COD比值约0.6以上，宜采用生物处理工艺；随着场龄的增加，填埋层日趋稳定，渗沥液中的有机物浓度降低，难于生物降解的物质增加，生物可降解性降低，BOD/COD比值约0.3以下，渗沥液处理宜采用物化方法。
根据不同的渗沥液水质及对处理程度的要求，垃圾渗沥液处理系统一般为如下工艺单元的不同组合：
主处理前需预处理时，一般采用混凝沉淀等物理化学方法，主处理采用厌氧、好氧等生物处理方法，后处理可采用混凝沉淀、过滤、吸附等物理化学方法。
2.2.国内外垃圾渗沥液处理技术
多年来国内外专家对垃圾渗沥液处理技术进行了深入研究，研究重点仍以去除有机物及氮为主，根据最新国外文献报道，处理工艺则多采用膜过滤及SBR技术。
垃圾渗沥液中含有一些好氧微生物难于降解的物质，厌氧处理及用强氧化剂氧化是提高这些物质可好氧降解特性的有效途径，而厌氧处理是更为经济的方法。浙江省某城市
垃圾填埋场渗沥液处理工程采用厌氧→两段好氧处理工艺[4].为提高厌氧处理效果，该工程在厌氧池中投放悬浮填料，池底设搅拌器，厌氧池的设计负荷为1.5kgCODcr/m3.d，填料投加量为池容的25%，处理效果较好。（考试大环境影响评价师）
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